塑料焊接工艺中,超声波与激光焊接各有什么优点
传统的塑料焊接采用超声波焊接,但超声波焊接有一定的局限性,如接触焊接不利于大量自动化生产,接触焊接使产品具有一定的机械磨损概率,机械会导致产品内部残留应力,降低产品本身的机械性能。随着激光和激光焊接技术的发展和普及,激光也发展和推广了塑料应力焊接。与超声波焊接相比,激光焊接在塑料零件焊接中的优点包括:焊接精度、牢固、密封、密封、不透气、不漏水,焊接过程中树脂降解较少。
传统的塑料焊接采用超声波焊接,但超声波焊接有一定的局限性,如接触焊接不利于大量自动化生产,接触焊接使产品具有一定的机械磨损概率,机械会导致产品内部残留应力,降低产品本身的机械性能。随着激光和激光焊接技术的发展和普及,激光也发展和推广了塑料应力焊接。与超声波焊接相比,激光焊接在塑料零件焊接中的优点包括:焊接精度、牢固、密封、密封、不透气、不漏水,焊接过程中树脂降解较少。
同样和不同的塑料可以通过不同的方式连接。比如焊接是一种常见的焊接工艺。尤其是当胶合不能保证充分或永久的连接时。塑料焊接不是表面的,而是紧密的材料连接。然而,这只适用于所谓的热塑性(可热成型)塑料。弹性体和热固性材料不能焊接。
热塑性塑料与金属零件的激光连接分为两个步骤。第一步,用激光在金属零件表面加工,形成微结构。这通常是由额定功率1kW的光纤激光器完成的。激光扫描表面,加工规则的凹槽和咬合结构。
莱塞激光在塑料激光焊接方面的研究成果和产品系列引起了客户的关注。面对产品焊接宽度缩小、产品曲面设计、超声波和常规激光焊接无法实现的困难和挑战,项目组努力学习,精益求精,定制激光性能参数,开发精密工具,实现了激光在精密空间曲线焊接方面的技术突破,满足了客户的需求。
莱塞激光在塑料激光焊接方面的研究成果和产品系列引起了客户的关注。面对产品焊接宽度缩小、产品曲面设计、超声波和常规激光焊接无法实现的困难和挑战,项目组努力学习,精益求精,定制激光性能参数,开发精密工具,实现了激光在精密空间曲线焊接方面的技术突破,满足了客户的需求。