不同塑料激光焊接的波段选择有什么不同
激光焊接作为一种高精度、高效率的焊接方法,在塑料加工领域得到了广泛的应用。不同类型的塑料在激光焊接过程中,波段的选择对焊接质量和效率有着重要的影响。本文将探讨不同塑料在激光焊接中波段选择的不同,以及这些选择带来的影响。
激光焊接作为一种高精度、高效率的焊接方法,在塑料加工领域得到了广泛的应用。不同类型的塑料在激光焊接过程中,波段的选择对焊接质量和效率有着重要的影响。本文将探讨不同塑料在激光焊接中波段选择的不同,以及这些选择带来的影响。
它是一种可以实施焊接技术的仪器。这种技术需要它,因为粘接的塑料零件无法承受相关的振动,或者水密性和气密性的相关要求太高,以及无菌无粉的出车环境。
低激光穿透率会带来什么问题?会出现缩痕、烧伤、焊接不良等一系列工艺问题。注意黑尼龙或PBT材料,其生产和注塑过程容易导致注塑后工件激光穿透率不稳定。激光穿透检测仪可用于检测。
传统的塑料焊接采用超声波焊接,但超声波焊接有一定的局限性,如接触焊接不利于大量自动化生产,接触焊接使产品具有一定的机械磨损概率,机械会导致产品内部残留应力,降低产品本身的机械性能。随着激光和激光焊接技术的发展和普及,激光也发展和推广了塑料应力焊接。与超声波焊接相比,激光焊接在塑料零件焊接中的优点包括:焊接精度、牢固、密封、密封、不透气、不漏水,焊接过程中树脂降解较少。
同样和不同的塑料可以通过不同的方式连接。比如焊接是一种常见的焊接工艺。尤其是当胶合不能保证充分或永久的连接时。塑料焊接不是表面的,而是紧密的材料连接。然而,这只适用于所谓的热塑性(可热成型)塑料。弹性体和热固性材料不能焊接。
热塑性塑料与金属零件的激光连接分为两个步骤。第一步,用激光在金属零件表面加工,形成微结构。这通常是由额定功率1kW的光纤激光器完成的。激光扫描表面,加工规则的凹槽和咬合结构。